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  • 鈦合金車銑加工應該使用什么冷卻液?有人說易燃,真的嗎?如何避免呢?

    鈦及鈦合金材在機加工的過程中的確會易燃,但是在冷卻液方面并無特殊的要求,在一般的加工中使用普通的皂化液即可。

    鈦元素在地殼的含量很高,其之所以被稱為稀有元素是因為鈦元素的提煉難度較大,鈦元素本身的活躍性很大,所以更容易氧化、易燃。

    在加工過程中,鈦材著火主要是由削子引起,溫度過高且與空氣接觸表面積大,更加造成易燃;在磨光拋光的過程中,會產生大量的粉塵,更加容易引起事故。

    避免的手段大致分為以下幾種:

    a)減小進刀量;

    b)冷卻充分;

    c)保持通風;

    d)如果現場加工過程中產生明火,盡量避免直接用水撲火,可采用干沙子進行隔離滅火;

    e)冷卻,非常重要;

    f)切忌使用易燃的切削油。

  • 加工鈦合金推薦用什么刀具?

    先說說鈦為什么難加工:

    鈦的導熱性很差,大約是鋁的1/13,鋼的 1/5,銅的1/25。在加工中,大家會發現鈦很黏刀。純鈦在切削過程中,鈦削容易粘在刀刃上,使得刀具與工件之間的摩擦力劇增,摩擦產生的大量熱量集中在刀刃和削子上,使得刀具磨損很快。

    同時,鈦具有較高的化學活性,易與空氣中的氧和氮發生反應。車削加工產生的熱量,造成了削子和工件表面氧化,限制切削速度的提高。

    以上這些現象就是造成難加工,刀具磨損快的原因。

    解決辦法有三點:

    降溫最優的處理是冰水冷卻液,做高端精密的機加工時候,為了達到尺寸更精良,表面效果,而采用了冰箱循環冷卻液的裝置。

    選擇合適的刀具市面上牌子很多,應首選具有高溫硬度、耐磨、抗壓強度、抗彎、沖擊韌性好的刀具。

    推薦采用YG8、YG6和YW2類硬質合金刀具。粗加工采用YG8和YG6,表面精加工采用YW2刀具較好。

    YG6、YG8為含鈷的硬質合金刀具,YG8是鎢鈷類材料,耐磨性良好,使用強度和沖擊韌性。YW2為含鎢鉭(鈮)鈷類的硬質合金刀具,鈷的量較多,抗彎強度高。

    冷卻切削液最早的冷卻液是采用四氯化碳勾兌,但是四氯化碳易揮發且有毒,現已基本棄用。

    我們用過很多種刀具,包括很便宜的普通白鋼刀、高速鋼,現在有用日本的UNGALOY、KORLOR、MITSUBISHI、切削液、乳化油 YS901。

    具體情況需要根據自己的需求改進刀具、切削液、進刀量、車速,如想要降低刀具成本,就得把冷卻、排削子做好。


  • 鈦合金的加工性能,是否跟不銹鋼相似?比如鐵鎳合金類的

    不銹鋼的排削性比鈦好得多,導熱也比鈦高5倍,因此這兩種金屬材料不具可比性。

    對于做加工的人來說,鈦及鈦合金這種材料比較黏刀,散熱特別差,就造成了加工操作的不便。

    不銹鋼和鋼材我接觸的很少,但是鈦材不同的牌號切削性性能會有很大差異。在我們做過的一些鈦材當中,某些特殊的牌號難度更大,我們做5.5的棒頭甚至會出現剛加工好5支,使用的刀具就需要進行修理。

    所以,鈦材不好與不銹鋼來比較,因為就是鈦材本身因不同牌號,加工性能都會有很大的差異。


  • A鈦、B鈦、AB鈦、等級鈦、醫療級鈦怎么劃分及歸類,鈦合金的表面處理有哪些注意事項?鈦合金沖壓折彎的選材和注意事項(回彈量,模具沖頭需要注意什么)

    所謂的等級鈦,在原材料海綿鈦當中有零級海綿鈦、一級海綿鈦、二級海綿鈦等,主要的區別在于海綿鈦的純度以及顆粒大小等。

    對于鈦板、鈦棒等半成品來說,分級是依據金屬內在晶粒組織來評判,合金從組織1級到8級,依次粗大化。醫用鈦合金要求晶粒度越低越好,而純鈦的評級為十級到一級,與合金組織評級相反。醫用鈦及鈦合金的具體劃分與要求請參照GB/T13810-2007、2017版。

    鈦及鈦合金的表面處理,除了一些常見的技術以外還包含比較特殊的兩種,即陽極氧化及微弧氧化,這兩種處理可相對提高鈦材表面硬度及耐磨度。一般用于表面裝飾和特殊用途。

    鈦合金沖壓折彎的選材和注意事項:鈦的彈性模量小,彈性好,要想回彈小,材料要做好退火處理,這個要靠經驗了,我做沖壓拉伸的時候,就會要求我們的材料工藝另外加一個杯突值技術要求。鈦合金的情況,一般是TC4,材料做完全退火,厚板折彎就得加熱折彎。


  • 鈦合金的材料種類都有哪幾種?各牌號是什么?

    鈦的牌號在中國是按照組織分的,有三類:α、β、α+β。中國標準分為TA(純鈦,α合金和類α型合金)、 TB(β型和近β型合金)、TC(α+β型合金)三個系列。

    按中國新標準GB/T3620.1-2016版,牌號有99種。美標直接以grade表示,約34種。

    其中,最常用的是TC4牌號鈦合金,約占鈦金屬用量的80%。另外就是純鈦TA1、TA2。具體牌號,對應GB/T3620.1-2016。


  • 鈦合金主要應用領域是什么?

    鈦在地殼中含量為0.63%,在金屬中排在鋁鐵(鈣鈉鉀)鎂后,儲量非常豐富。鈦具有優異的金屬性能,比如密度低、比強度(最高)、線膨脹系數小、導熱差、高低溫強度好、抗腐蝕、無磁性、生物相容性好、具有記憶功能(如鈦鎳記憶合金)等等。

    鈦與鋼、鋁、銅一樣屬于一種結構金屬,只不過這種金屬的活性很大,從礦石冶煉出鈦的成本非常高。我國的鈦產業起步較晚,在90年代末才形成完整的工業體系。全世界擁有完整的鈦金屬制造體系的僅有美國、俄羅斯、日本和中國。

    在全球范圍內對鈦金屬的研究和應用歷史只有幾十年,加上冶煉、加工成本高,所以大眾對這種金屬的認知程度不高。經過了20多年的發展,鈦的應用越來越常見。

    最早鈦合金作為一種高端材料被應用于航空航天及尖端軍工領域。目前隨著技術的成熟,鈦合金作為一種越來越常見的金屬材料已開始在艦船、化工設備、海洋、體育器材、醫用植入物、汽車、摩托車、自行車、建筑、生活用品等領域廣泛應用。

    目前,我國和歐美等國都在進行低成本冶煉技術的開發,可以預見未來5到10年鈦合金將會取代一大部分的鋼和鋁的市場份額??梢哉f鈦合金是目前最有發展前景的金屬材料之一。


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